進料泵的作用是向壓濾機濾室供給料漿。壓濾機的過濾速度取決于進料壓力，而進料壓力又與壓濾機的強度和進料泵的揚程有關。所以選擇進料泵時除考慮輸送料漿的性能外，還要使進料泵與壓濾機相匹配。常見的進料泵有離心泵、螺桿泵、羅茨泵、隔膜泵、柱塞泵等。目前工業中生產使用的離心泵有普通水泵、不銹鋼泵、泥漿泵、渣漿泵、耐腐蝕塑料泵等。
 

 

　　泵選型原則：

 

　　1）使所選泵的型式和性能能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。

 

　　2）必須滿足介質特性要求：對于輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵。對于輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。對于輸送含固體顆粒的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用清潔液沖洗。

 

　　3）機械性能方面可靠性高、噪音低、振動小。

 

　　4）經濟上要綜合考慮設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本z低。

 

　　5）離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。因此，除以下情況外，應優先盡量使用離心泵。

 

　　特殊情況：

 

　　1）有計量要求時，采用計量泵。

 

　　2）揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選時，可用往復泵，如汽蝕要求不高時也可以采用旋渦泵。

 

　　3）揚程很低，流量很大時，可選軸流泵和混流泵。

 

　　4）介質粘度很大（大于650~1000m㎡/s）時，可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、螺桿泵）。

 

　　5）介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4 m㎡/s時，可選旋渦泵。

 

　　6）對于啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。

 

　　泵的選型依據：

 

　　泵的選型依據，應根據工藝流程、給排水要求、液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉等方面加以綜合考慮。

 

　　1）流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的生產能力和輸送能力。

 

　　2）揚程也是選泵的重要數據之一，一般要用放大5%~10%余量的揚程來選泵。

 

　　3）液體性質，包括液體介質名稱、物理性質、化學性質和其他一些性質。物理性質如溫度、密度、粘度、介質中固體顆粒直徑、氣體含量等，這涉及到系統揚程、有效汽蝕余量計算和選泵依據。化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性、毒性，這些涉及到泵的軸封型式。

 

　　4）管路布置指的是送液高度、送液距離、送液走向、吸入側z低液面、排出側z高液面等一些數據以及管道規格和材料、長度、數量。

 

　　5）操作條件由很多。如液體的操作T、飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕對）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度、操作是連續式還是間斷式、泵的位置是固定的還是移動的。