壓濾機專用泵在密封上一般都采用副葉輪密封，這種密封形式簡單，更換方便。但是由于用戶工況條件不同，在密封形式上采用機械密封也是很常有的事情。對于采用機械密封的泵，優點確實是挺多的，如：停泵不漏料、不用更換盤根、節能、環保等。但是機械密封也有一些不足之處，維修麻煩。所以為了避免維修，采用機械密封的泵要經常進行檢修。機械密封檢修中經常會出現的誤區有以下幾種：

　　1.動環密封圈越緊越好。

　　其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形，影響密封效果。

　　2.靜環密封圈越緊越好。

　　靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果;二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，易損壞靜環。

　　3.彈簧壓縮量越大密封效果越好。

　　其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。

　　4.葉輪鎖母越緊越好。

　　機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使壓濾機專用泵泵軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。

　　5.拆修總比不拆好。

　　一旦出現機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗提高檢修質量。

　　6.新的比舊的好。

　　相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。