柱塞泥漿泵常見故障及原因分析。柱塞柱塞泵分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵，抗燃油系統(tǒng)主要采用軸向柱塞泵。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。今天咸陽新錦源柱塞泥漿泵廠家就給大家說說柱塞泵常見故障及原因分析。

　　1、柱塞泥漿泵工作噪聲過大的原因

　　(1)油泵內存有空氣。這個故障一般是在安裝了一臺新泵的時候出現，在開起一臺新泵時，應先向泵內加入油液，對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用。

　　(2)油箱的油面過低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進油管段有漏氣，泵吸入了空氣。

　　(3)油泵與電機安裝不當，也就是說泵軸與電機軸同心度不一致，使油泵軸承受徑向力產生噪聲。

　　(4)液壓油的粘度過大，使得泵的自吸能力降低，容積效率下降。

　　2、軸向柱塞泵工作時壓力不穩(wěn)定的原因

　　(1)配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴重，使其內泄漏和外泄漏過大。

　　(2)軸向柱塞變量泵，可能是由于變量機構的變量角過小，造成流量過小，內泄漏相對增大。因此，不能連續(xù)供油而使壓力不穩(wěn)。

　　(3)進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩(wěn)定。

　　3、軸向柱塞泵流量不足的原因

　　(1)油箱油面過低，油管、濾油器堵塞或阻力過大及漏氣等。

　　(2)油泵內運轉前未充滿油液，留有空氣。

　　(3)油泵中心彈簧折斷，使柱塞不能回程，缸體和配油盤密封不良。

　　(4)油泵連接不當，使泵軸承受軸向力，導致缸體和配油盤產生間隙，高低油腔串通。

　　(5)如果是變量軸向柱塞泵，可能是變量角太小。

　　(6)液壓油不清潔，缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損，使漏油過多。

　　(7)油溫過低，油液粘度下降，造成泵的內泄漏增大，泵并伴有發(fā)熱的癥狀。

　　4、軸向柱塞泵油液漏損嚴重的原因

　　(1)油泵各結合處密封不良，如密封圈損壞。

　　(2)配油盤與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過大，引起回油管外泄漏增加，也會引起高低壓油腔之間的內泄漏。